Capacidades de fabricación

Fabricación de elementos metálicos arquitectónicos

FABRITERA fabrica elementos metálicos arquitectónicos a medida a partir de planos e imágenes de referencia del cliente. El desarrollo de detalles de fabricación, la fabricación, la integración de materiales, la inspección de calidad y la preparación de la entrega se coordinan en función del proyecto.

Controlar el proceso. Cuidar el resultado.

Montaje completo de prueba de elementos metálicos arquitectónicos a medida con iluminación
Los productos divididos en secciones se premontan cuando es necesario para verificar los detalles de fabricación, las interfaces y el funcionamiento antes del embalaje.

Seis capacidades conectadas

Lo que hace posible un trabajo complejo a medida.

Estas capacidades conectan la información del proyecto con detalles de fabricación viables, una producción controlada y conjuntos listos para la entrega. Consulte los tipos de elementos metálicos a medida y qué información enviar para solicitar un presupuesto de fabricación.

01

Revisión del proyecto y los planos

Se revisan conjuntamente las imágenes de visualización, las referencias, los planos CAD, las dimensiones y los requisitos del proyecto para comprender el resultado previsto e identificar la información necesaria para fabricar.

02

Desarrollo técnico para la fabricación

Una vez confirmado el enfoque del proyecto, la información de diseño se concreta en detalles de fabricación, uniones, división del producto en secciones, criterios de montaje e información de instalación.

Cuando sea necesario tras la confirmación del pedido, esto puede incluir planos de taller, de fabricación, de uniones, de división en secciones, de instalación y de numeración.

03

Fabricación y acabados en nuestras instalaciones

El corte, el plegado, la soldadura y el desbaste se realizan en nuestras instalaciones, junto con una amplia gama de acabados superficiales decorativos y arquitectónicos: cepillado, hairline, espejo, grabado químico, envejecido, texturizado y recubrimiento PVD.

Hay otras opciones de acabado para adaptarse a los requisitos estéticos y de comportamiento de cada proyecto.

Explorar acabados
05

Verificación de calidad y premontaje cuando sea necesario

Los productos completos terminados se someten a inspección de calidad. Los productos que deben transportarse por secciones se premontan por completo, se comprueban, se desmontan, se numeran y se embalan.

06

Identificación, embalaje y preparación para la entrega

Los componentes se marcan y numeran antes del embalaje, con métodos de protección y embalaje elegidos según el producto, las necesidades de transporte y la secuencia de instalación prevista.

En los proyectos en el extranjero, la instalación suele realizarla el equipo local del cliente. FABRITERA puede ofrecer asistencia remota para la instalación cuando sea necesario.

Capacidades en la práctica

Cómo se unen el desarrollo técnico y la fabricación.

Etapas de trabajo seleccionadas que muestran cómo se aplican en la práctica la revisión del proyecto, la fabricación, la integración de materiales, la inspección de calidad, el premontaje cuando sea necesario y la preparación para la entrega.

Revisión de un plano de elementos metálicos a medida antes de su fabricación

Revisión de planos y del proyecto

Revisión de planos, dimensiones y requisitos del proyecto antes de finalizar los detalles de fabricación.

Desbaste y preparación de la superficie de un bastidor de acero inoxidable a medida

Fabricación

Fabricación de componentes a medida según la geometría, las uniones y los requisitos de acabado del proyecto.

Integración de iluminación con material texturizado en elementos metálicos a medida

Integración de materiales e iluminación

Coordinación del acero inoxidable, el vidrio, el acrílico y la iluminación como partes de un único conjunto terminado.

Montaje de prueba a escala real de elementos metálicos arquitectónicos a medida en fábrica

Premontaje cuando sea necesario

Los productos divididos en secciones se montan a escala real para comprobar el ajuste, la alineación, las interfaces y el funcionamiento antes del desmontaje y el embalaje.

Comprobación de una dimensión crítica con el plano confirmado del proyecto

Inspección dimensional y del acabado

Comprobación de dimensiones, alineación, acabado visible, interfaces entre materiales y detalles funcionales antes del embalaje.

Elementos metálicos a medida identificados y protegidos dentro de una caja de madera para el transporte

Numeración, embalaje y preparación para la entrega

Identificación, protección y embalaje de componentes para que puedan manipularse y montarse en la secuencia prevista.

Controles del proyecto

Qué se comprueba antes de salir de fábrica.

La inspección se coordina según los planos confirmados, los materiales, los requisitos de acabado, los componentes integrados y el plan de embalaje.

01

Dimensiones y geometría

Se comprueban las dimensiones críticas, la geometría general, las posiciones de las uniones y la alineación con los planos confirmados.

02

Soldaduras, uniones y acabado visible

Se revisan las soldaduras y las uniones junto con los requisitos de desbaste, pulido, cepillado y acabados 8K o PVD.

03

Ajuste e interfaces del vidrio y el acrílico

Se comprueban el ajuste, las condiciones de los bordes, los apoyos y las interfaces visibles con los elementos metálicos.

04

Comprobaciones de iluminación y funcionamiento

La posición de la iluminación, los recorridos del cableado, el acceso y el funcionamiento se comprueban antes del embalaje final.

05

Componentes, accesorios y cantidades

Se cuentan los componentes, herrajes y accesorios, y se contrastan con los requisitos del proyecto.

06

Identificación y numeración

Los productos y componentes se marcan y numeran para facilitar su manipulación y la secuencia de instalación prevista.

07

Protección y embalaje

La protección y el embalaje se adaptan a la forma del producto, las necesidades de transporte y los requisitos del cliente.

Preguntas sobre la fabricación

Cómo llegan a producción las decisiones del proyecto.

La viabilidad de fabricación, la inspección y el premontaje se revisan según el producto y la forma de entrega.

Ver todas las preguntas frecuentes
¿Revisáis la viabilidad de fabricación antes de producir?

Sí. FABRITERA revisa los planos y la información del proyecto desde la perspectiva de la fabricación, incluidos la estructura, los materiales, los métodos de fabricación y los requisitos técnicos pertinentes. Antes de producir se comentan los aspectos que puedan afectar a la viabilidad de fabricación, el montaje, el transporte o el resultado final.

¿Qué ocurre si el diseño original es difícil de fabricar?

FABRITERA no cambia el diseño del cliente sin su aprobación. Si un detalle no resulta viable para la fabricación, explicamos el problema y proponemos una solución más fácil de fabricar, respetando en lo posible la intención original del diseño. Los cambios pertinentes se confirman antes de producir.

¿Cómo se inspeccionan los productos antes del envío?

La inspección depende del producto y de los requisitos del proyecto. Puede incluir comprobaciones dimensionales, de aspecto, del acabado superficial y de la estructura, así como la verificación del montaje cuando corresponda. Se pueden facilitar registros de producción, inspección o embalaje según los requisitos del cliente.

¿Cuándo es necesario el premontaje en fábrica?

Las unidades completas terminadas se someten a inspección de calidad y no requieren una etapa adicional de montaje de prueba. Cuando un producto debe dividirse en secciones para el transporte, se premonta por completo en fábrica para verificar el ajuste, la alineación y las uniones; después se desmonta, se numera, se protege y se embala.

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