プロジェクト・図面の確認
完成予想図、参考画像、CAD図面、寸法、プロジェクト要件をまとめて確認し、目指す仕上がりと製造に必要な情報を把握します。
製作能力
FABRITERAは、お客様の図面や参考画像をもとに、建築用金属製品を特注製作します。製作詳細の検討から製造、異素材の組込み、品質検査、納入準備まで、プロジェクトに合わせて各工程を調整します。
工程を管理し、仕上がりを守る。

つながる6つの対応力
これらの対応力が、プロジェクトの情報を製作可能な詳細へと落とし込み、管理された製造工程と、納入準備の整った組立品へとつなげます。特注金属製品の種類と製作見積りのご相談に必要な資料をご覧ください.
完成予想図、参考画像、CAD図面、寸法、プロジェクト要件をまとめて確認し、目指す仕上がりと製造に必要な情報を把握します。
プロジェクトの方向性を確認後、デザイン資料を実際の製造詳細、接合部、製品の分割、組立方法、取付情報へ具体化します。
受注確認後、必要に応じて、製作図、加工図、接合詳細図、分割図、取付図、番号図を作成する場合があります。
切断、曲げ、溶接、研磨を自社で行い、ブラッシュ、ヘアライン、鏡面、エッチング、アンティーク、質感を付けた仕上げ、PVDコーティングなど、幅広い装飾・建築用表面仕上げに対応します。
各プロジェクトの見た目と性能の要件に合わせて、その他の仕上げも選択できます。
仕上げを見るステンレス、ガラス、アクリル、照明を一つの完成品の構成要素として具体化し、取合い、固定条件、配線経路、見える部分の詳細を併せて検討します。
完成品は品質検査を行います。分割して出荷する必要がある製品は、全体を事前に組み立てて確認し、分解、番号付け、梱包を行います。
梱包前に部材へ識別表示と番号を付け、製品、輸送要件、予定する取付順序に合わせて保護・梱包方法を選びます。
海外プロジェクトでは、通常、お客様の現地チームが取付を行います。必要に応じてFABRITERAが遠隔で取付をサポートする場合があります。
実際の対応工程
プロジェクトの確認、製作、異種材料の組込み、品質検査、必要に応じた事前組立確認、納入準備を実際に行う工程の一部をご紹介します。

製造詳細を確定する前に、図面、寸法、プロジェクト要件を確認します。

プロジェクトの形状、接合部、仕上げ要件に合わせて特注部材を製作します。

ステンレス、ガラス、アクリル、照明を、一つの完成品の構成要素として調整します。

分割式製品を実寸で組み立て、分解・梱包前に嵌合、位置合わせ、取合い、機能を確認します。

梱包前に、寸法、位置合わせ、見える部分の仕上げ、異種材料の取合い、機能に関わる詳細を確認します。

予定する順序で取り扱い・組立ができるよう、部材に識別表示を付け、保護して梱包します。
プロジェクト管理項目
確認済みの図面、材料、仕上げ要件、組み込む部材、梱包計画に合わせて検査を調整します。
確認済みの図面に照らし、重要寸法、全体形状、接合位置、位置合わせを確認します。
研削、研磨、ブラッシュ、8KまたはPVD仕上げの要件と併せて、溶接部と接合部を確認します。
金属部材との嵌合、端部の状態、支持部、見える取合いを確認します。
最終梱包前に、照明位置、配線経路、作業用アクセス、動作を確認します。
部材、金物、付属品の数量を確認し、プロジェクト要件と照合します。
取扱いと予定する取付順序に対応できるよう、製品と部材に識別表示と番号を付けます。
製品の形状、輸送要件、お客様のご要望に合わせて保護・梱包を行います。
はい。FABRITERAは構成、材料、製作方法、関連する技術要件などを含め、製造の観点から図面とプロジェクト情報を確認します。製造可能性、組立、輸送、仕上がりに影響し得る課題は、生産前に協議します。
FABRITERAがお客様の承認なしにデザインを変更することはありません。製造上実現が難しい詳細がある場合は、課題を説明し、元のデザイン意図をできる限り保ちながら、製作しやすい案をご提案します。該当する変更は生産前に確認します。
検査は製品とプロジェクト要件に応じて行います。寸法、外観、表面仕上げ、構成の確認に加え、該当する場合は組立確認を行うことがあります。お客様のご要望に応じて、関連する生産・検査・梱包記録を提供できます。
一体の完成品は品質検査を行い、別途の組立確認工程は必要ありません。輸送のために製品を分割する場合は、工場で全体を事前に組み立て、嵌合、位置合わせ、接合部を確認した後、分解、番号付け、保護、梱包を行います。
FABRITERAへのお問い合わせ
図面、レンダリング、参考画像、または必要なものの簡単な説明からご相談いただけます。